“使用‘彎管神器’，比原方案節(jié)約成本15萬(wàn)元以上，彎管速度比原來(lái)提高了10倍，真正實(shí)現(xiàn)了以創(chuàng)新帶動(dòng)提質(zhì)增效的目的。”二分公司技術(shù)副經(jīng)理趙海生說(shuō)到。
巧技改破解彎管難題
“這個(gè)‘彎管神器’真是好，煨制大半徑彎管方便多了！”“是啊，對(duì)咱們制作人員來(lái)說(shuō)，不僅省時(shí)省力而且加快了生產(chǎn)速度，大大地降低了勞動(dòng)強(qiáng)度！”在邯鋼石灰窯項(xiàng)目的施工現(xiàn)場(chǎng)，施工人員圍著這個(gè)自制的“彎管神器”頻頻點(diǎn)贊。
在邯鋼白灰窯煤粉輸送管道施工過(guò)程中，煤粉輸送管道為減小煤粉輸送過(guò)程中管道磨損，延長(zhǎng)使用壽命，減少檢修周期，設(shè)計(jì)為R＝2225mm大半徑彎頭，數(shù)量很多，施工量大。該“神器”的首席設(shè)計(jì)師石維釗介紹，以往傳統(tǒng)制作胎具煨管制作工藝勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、制作周期長(zhǎng)、人工成本高且彎管成型效果難以控制。
為解決此難題，說(shuō)干就干！項(xiàng)目技術(shù)總工石維釗及管工班組長(zhǎng)王志虎抱著試試看的想法，決定制作立式煨管胎具，利用業(yè)主煤氣加壓站已拆除的煤氣壓縮機(jī)基礎(chǔ)地腳螺栓固定立式煨管胎具，并使用車間內(nèi)天車作為動(dòng)力來(lái)源，煨制大半徑彎頭成品合格，效果極佳，未出現(xiàn)管道煨制過(guò)程中壓扁、起褶或開(kāi)裂現(xiàn)象，且較原預(yù)計(jì)使用人工10至15天的制作周期，只用2天即完成了40個(gè)φ89*6，R＝2225mm的所有彎頭的煨制，大大提高了工作效率。
妙構(gòu)思喜獲國(guó)家專利
“王班長(zhǎng)，咱們的彎管神器獲得了國(guó)家實(shí)用新型專利了！”石維釗興奮地把這個(gè)好消息告訴了和他一起研究“彎管神器”的王志虎。
CAD軟件制圖、撰寫(xiě)專利申報(bào)材料，完善工具細(xì)節(jié)…他們撰寫(xiě)的申報(bào)材料也在一次次修改中完善，“彎管神器”的性能也在一次次調(diào)試中改良。去年年底，他們報(bào)送相關(guān)部門(mén)提出專利申請(qǐng)。當(dāng)他們得知專利獲批的好消息，更堅(jiān)定了他們通過(guò)技術(shù)改革、技術(shù)創(chuàng)新助力施工生產(chǎn)、提質(zhì)增效的信心。
該彎管神器主要用于煤粉、灰粉等氣力輸送介質(zhì)管道改造工程大半徑彎管的制作，目前冶金爐料行業(yè)改造項(xiàng)目眾多，使用氣力輸送灰粉、煤粉等易產(chǎn)生粉塵污染的介質(zhì)，大大減少了粉塵污染的產(chǎn)生，屬于節(jié)能環(huán)保項(xiàng)目，且有比較好的市場(chǎng)應(yīng)用前景。此“神器”有效地將傳統(tǒng)的“單一”生產(chǎn)，變成了現(xiàn)代化的“批處理”，可謂一舉多得。一經(jīng)推出便受到追捧，現(xiàn)已在公司內(nèi)全線推廣應(yīng)用。
目前省安裝公司二分公司技術(shù)創(chuàng)新風(fēng)正勁足，不斷積極推進(jìn)改革創(chuàng)新，努力在新技術(shù)、新工藝、新工具上加砝加碼，實(shí)現(xiàn)了競(jìng)爭(zhēng)能力和盈利能力的突破，真正做到了降成本、提效率、提質(zhì)量。(供稿人 王陽(yáng))
